Montaje y Posicionamiento de Equipos
Así como construir con bloques requiere la placa base adecuada, la perforación DTH (Down-The-Hole) comienza con un posicionamiento preciso:
Nivelación del chasis: calibre el equipo utilizando un nivel; una inclinación superior a 3 grados afectará la verticalidad de la perforación.
Conexión de la varilla de perforación: aplique grasa especializada a las roscas; primero apriételo a mano-y luego asegúrelo con una llave dando media-vuelta adicional.
Conexión del compresor de aire: Verifique los sellos de las mangueras de aire; La fuga de aire debe ser inferior al 5% a una presión de 0,7 MPa.
Técnicas de estabilización y colocación de orificios
Esta etapa determina el éxito de la operación de perforación:
Colocación de collarines-a baja velocidad: mantenga una velocidad de rotación inicial de 30 rpm; Aumente gradualmente la velocidad después de que la broca penetre 10 cm en la roca.
Control de la presión del aire: mantenga un flujo de aire de limpieza de recortes-de 15 m³/min; El polvo de roca acumulado acelera el desgaste de la broca.
Corrección del ángulo: Detenerse y controlar cada 50 cm de perforación; Realice ajustes oportunos si la desviación supera los 2 grados.
Perforación continua y terminación
Mantener un ritmo constante es más importante que usar la fuerza bruta:
Coincidencia de parámetros: para roca de dureza media-, se recomienda una combinación de presión de aire de 0,8 MPa y velocidad de rotación de 80 rpm.
Gestión de las barras de perforación: realice una rotación inversa para limpiar los recortes después de agregar cada tres barras de perforación para evitar que la broca se atasque.
Finalización del pozo: desacelerar 0,5 m antes de la profundidad objetivo; detenerse abruptamente puede provocar que la broca se atasque.
